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怎樣辨別不銹鋼與不銹鐵
來(lái)源：m.shdywd.cn | 發(fā)布時(shí)間：2023年05月31日常見(jiàn)的不銹鋼材料以金相組織劃分，能夠分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼三種類(lèi)型。
一、馬氏體不銹鋼
常見(jiàn)的馬氏體不銹鋼中碳含量是0.1-0.45%，鉻含量是12-14%，是鉻不銹鋼，一般也叫Cr13型不銹鋼。典型材質(zhì)型號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這類(lèi)不銹鋼通常用來(lái)制作既能承受載荷又要耐腐蝕性的各種閥、機泵等零件和一些不銹工具等。
為增強耐腐蝕性，馬氏體不銹鋼的碳含量都是控制在非常低的含量范圍，通常不超過(guò)0.4%。碳含量越低，不銹鋼的耐腐蝕性就越高，而含碳量越高，基體中的含碳量就越高，那么不銹鋼的強度和硬度就越高，但這會(huì )形成鉻的碳化物量也就越多，如此不銹鋼的耐腐蝕性就變得越差。所以可以看出，4Cr13的強度、硬度指標都要比1Cr13，但其耐腐蝕性卻要差于1Cr13。
1Cr13和2Cr13都能抗大氣、蒸氣等介質(zhì)腐蝕，一般作為耐腐蝕的結構鋼使用。為了獲得良好的綜合性能，常采用淬火 高溫回火(600~700℃)，得到回火索氏體，來(lái)制造汽輪機葉片、鍋爐管附件等。而3Cr13和4Cr13鋼，因為碳含量高一些，耐腐蝕性就相對差一些，通過(guò)淬火加低溫回火(200~300℃)，得到回火馬氏體，具有較高的強度和硬度(HRC達50)，因此常作為工具鋼使用，制造醫療器械、刃具、熱油泵軸等。
二、鐵素體不銹鋼
常見(jiàn)的鐵素體不銹鋼的碳含量小于0.15%，鉻含量是12~30%，也是一種鉻不銹鋼，典型型號是0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。因為碳含量相應地降低，鉻含量就有一定地提高，不銹鋼從室溫加熱到高溫(960~1100℃)，它的顯微組織一直是單相鐵素體組織。其耐腐蝕性、塑性、焊接性都要比馬氏體不銹鋼較好。對高鉻鐵素體不銹鋼，其抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力較強，隨含鉻量增加，耐蝕性又進(jìn)一步提高。
鐵素體不銹鋼，因為加熱和冷卻時(shí)不會(huì )產(chǎn)生相變，所以不能用熱處理方法來(lái)強化不銹鋼。如果在加熱過(guò)程中晶粒粗化，只能使用冷塑性變形及再結晶來(lái)改良組織，改良性能。
此類(lèi)不銹鋼如果在450~550℃停留，會(huì )引起不銹鋼的脆化，稱(chēng)為“475℃脆性”。通過(guò)加熱到約600℃再快冷，可以消除脆化。
三、奧氏體不銹鋼
在含18%鉻的不銹鋼中加入8-11%鎳，就變成奧氏體不銹鋼。如1Cr18Ni9是典型的型號。此類(lèi)不銹鋼因為鎳的加入，擴大了奧氏體區域，從而在室溫下就可得到亞穩的單相奧氏體組織。因為含有較高的鉻和鎳，并呈單相的奧氏體組織，所以就擁有比鉻不銹鋼更高的化學(xué)穩定性，耐腐蝕性能也更好，是現在應用多的一種不銹鋼。
18-8型不銹鋼在退火狀態(tài)下表現出奧氏體加碳化物的組織，碳化物的存在，對不銹鋼的耐腐蝕性能傷害較大，所以一般使用固溶處理方法，就是把不銹鋼加熱到1100℃后水冷，使碳化物溶解在高溫下所得到的奧氏體中，再通過(guò)快冷，就在室溫下獲得單相的奧氏體組織。
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